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DTS CubeMaster

Der DTS CubeMaster ist ein flexibles Automatisierungssystem zum automatischen Be- und Entladen Ihrer CNC-Werkzeugmaschinen.

Der DTS Cubemaster ist ein flexibles Automatisierungssystem zum automatischen Be- und Entladen Ihrer CNC-Werkzeugmaschinen. Durch modernste Robotertechnik ist eine Bestückung der Paletten während des laufenden Betriebs möglich. Der DTS Cubemaster bringt dadurch Geschwindigkeit und Effizienz in Ihre Produktion. Die intuitiv zu bedienende Programmiersoftware DTS RoboMotion und die anpassbare Hardware bieten maximale Sicherheit und Bedienerfreundlichkeit. Das moderne, schlanke Industriedesign minimiert den Platzbedarf am Einsatzort.

STANDARD-AUSRÜSTUNG (im Lieferumfang)

  • Yaskawa GP12 oder Yaskawa GP25 6-Achs-Industrieroboter
  • Doppelgreifer von Schunk
  • Paletten Größe: 890 x 550mm
  • Maximaler Abstand von Bauteilmitte: 630 x 420mm
  • Maximale Bauteilhöhe:
  • Paletten: 240mm | 5 P aletten: 145mm | 9 P aletten: 50mm
  • DTS RoboMotion Programmiersteuerung mit 15,6 Zoll Touchmonitor
  • CE Zertifikat
  • Geeignet für die Bedienung mit zwei Maschinen
  • 100% Made in Germany

ZUBEHÖR (optional)

  • Ausblasstation
  • Ausschleußen von Bauteilen für Messungen
  • Wendestation
  • Ausrichtstation
  • Reinigungsstation (z.B. Ultraschallreinigung)
  • Kamerasystem für Positionserkennung auf Palette
  • Fernwartung

Kontaktieren Sie uns für eine persönliche Beratung Ihrer bestehenden oder zukünftigen Bearbeitungszentren!

WARUM SOLLTEN SIE IHRE PRODUKTION AUTOMATISIEREN?

Im Zeitalter von Industrie 4.0 ist Automatisierung keine Option mehr, sondern unerlässlich für den Erfolg Ihrer Produktion! Dieser Übergang ist unerlässlich geworden, um Ihren zukünftigen Herausforderungen im Bereich der CNC-Technik gerecht zu werden. Unabhängig von der Größe Ihres Unternehmens können Sie damit nachhaltig die langfristige Rentabilität Ihrer Tätigkeit sicherstellen und so Ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern und sichern. Einige Vorteile der automatisierten Produktion:

1

Erhöhung des Produktionsvolumens

durch zusätzliche Schichten und mannlose Fertigung.

2

Höhere Qualität und Prozesskonsistenz

durch automatisierte Maschinenbestückung

3

Zugewinn an Flexibilität

bei Produktionsschwankungen durch Notfälle, Auftragsspitzen oder Massenproduktion.

4

Senkung Ihrer Produktionskosten

Beibehaltung der Produktionsqualität und Reduzierung des Stückpreises.

5

Optimierung Ihrer Produktionszeit

erhöht die Rentabilität und das ausgeschöpfte Potenzial Ihrer Produktionsmaschine.

6

Steigerung Ihrer Wettbewerbsfähigkeit

auch im internationalen Raum durch niedrigere Produktionskosten.

VORTEILE FÜR DEN ANWENDER:

Effizienzsteigerung im Schichtbetrieb

Bis zu 24-Stunden-Betrieb ohne Bediener

Benutzerfreundliche Bedienung

Einfache und schnelle Installation

Schnelles Be- und Entladen

Entlastung Ihrer Mitarbeiter